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靜電噴塗工藝流程

1、前處理

目的：除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡，並在工件表麵生成一層（céng）抗腐蝕（shí）且能夠增加噴塗塗層附著（zhe）力的“磷化層”。

主要工藝步驟（zhòu）：除油、除鏽、磷化（huà）、鈍化（huà）。工件經前處理後不但表（biǎo）麵沒有油、鏽（xiù）、塵，而（ér）且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙（cāo）的不容易（yì）生（shēng）鏽的灰色磷化膜，既能（néng）防鏽又能增加噴塑層（céng）的附著力

2、靜（jìng）電噴塗

目的：將粉末塗料均勻（yún）地噴塗到工件的表麵上，特（tè）殊工（gōng）件應該采用的靜電噴塑機來完成噴塗。

3、高溫固化

目的：將工件表麵的粉末塗料加熱到（dào）規定的溫度並保溫相（xiàng）應的時間，使之熔化（huà）、流平、固化，從而得到我們想要的效（xiào）果。

工藝步驟： 將噴塗好的工（gōng）件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），並保溫相應的時間（15分鍾）；開爐取出冷卻即得到成品。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

金屬產品前的噴塗處理

　　產品前處（chù）理是將整個產品浸入槽液中進行表麵處理，目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控製和自動（dòng）控製兩種。比較先進的是采用PLC程（chéng）序自動控製，能實現工序間自動轉移。一般流（liú）程為（wéi）：脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。

　　噴塗前處理的常用設備是噴淋式聯合清洗機，其清（qīng）洗原理是借助於噴射機械力和化（huà）學作用，來完成去油、磷化、鈍（dùn）化、清洗等工藝（yì）過程。

　　其結構特點是：前處理生產線各工序噴淋管布置在隧道內，噴淋（lín）由（yóu）各液槽（cáo）的泵來提供。各工序間都有門洞板隔（gé）開，以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內和槽外。內加熱器有排管、蛇形（xíng）管、波紋板等（děng）；外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質有（yǒu）熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序分別設有除油係統和除渣係（xì）統。為防止各加熱段隧道頂部及（jí）門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設有排風機。

金屬噴塗工藝的特點

1、塗層由無數細小微粒與（yǔ）微粒鋪展、堆積而成，表麵多孔，能存油，潤滑性能較好。

2、塗層的厚度不受限製，可以從0.05mm到很大厚度，這對修複較長工件特別有（yǒu）利。

3、金屬噴塗除了作為（wéi）防腐措施要考慮塗層材料與基體材料的（de）微電池作用外，在其他用途上不受材料（liào）“可焊性”的限製。所以用作噴塗的（de）材料及（jí）基（jī）體材料都可是金屬，也可是非金屬。

4、由於噴塗材料不受可焊性限製，采用噴塗加工（gōng）可以節約鋼材與有色（sè）金屬。

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